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   1 Congreso SAM/CONAMET 29 Buenos Aires, 19 al 23 de Octubre de 29 EVALUACION   
   DE MAQUINABILIDAD POR TORNEADO DE UN ACERO SAE 12 FABRICADO EN COLOMBIA R.   
   Castellanos Díaz (1), D. Martínez Krahmer (2) (1) Instituto Universitario   
   Experimental de Tecnologí   
   a de La Victoria. Av. Universidad (al lado del Comando de FAN- Peaje).   
   Municipio José F. Ribas. Estado Aragua. Venezuela. Teléf Apartado 19 -   
   Código Postal IUET-LV. (2) Centro de Investigación y Desarrollo en   
   Mecánica, Instituto Nacional de Tecnologà  
   ­a Industrial Avenida General Paz 5445, (165) Miguelete, Provincia de Buenos   
   Aires, Argentina, TE: , mkrahmer inti.gov.ar RESUMEN En todo proceso de   
   mecanizado, existen varios factores que influyen sobre el desgaste de la   
   herramienta: el material a    
   mecanizar, el material de la herramienta, las condiciones de corte, la forma y   
   fijación del material a mecanizar, el tipo de máquina-herramienta y su   
   estado. Dada la diversidad de parámetros tecnológicos involucrados en estos   
   procesos, la    
   maquinabilidad ha sido y es investigada por diferentes autores. En este   
   trabajo, se presenta una metodología para evaluar la maquinabilidad por   
   torneado de un acero trefiladorectificado grado SAE 12 fabricado en Colombia.   
   A partir de fijar unas    
   condiciones de corte que garantizaron la rotura de viruta, se emplearon, una   
   profundidad de pasada de 1.25 mm en combinación con un avance de.24 mm/rev,   
   con velocidades de corte de 2, 24 y 28 m/min. Como herramienta de corte, se   
   usó un inserto de metal    
   duro no recubierto cuyo código es CNMG 432 ISO P4, montado sobre un   
   portainserto MCLNL-2525M12. El proceso efectuado fue un torneado exterior en   
   seco. Se controló la evolución del desgaste en la superficie de incidencia,   
   hasta alcanzar el criterio de    
   interrupción de V B =.3 mm. Los datos obtenidos fueron analizados siguiendo   
   los lineamientos establecidos en la Norma ISO 3685:1993. Como resultado de los   
   ensayos realizados, se obtuvieron: una velocidad V 15 de 247m/min, mientras   
   que la V 3 fue de 215/   
   min con una constante C de 422m/min. Las rugosidades superficiales encontradas   
   disminuyeron a medida que aumentaba la velocidad de corte del ensayo. Los   
   tipos de viruta preponderantes fueron del tipo 4.1 y 4.2 (helicoidal larga y   
   corta respectivamente).    
   Palabras claves: Acero SAE 12, maquinabilidad, desgaste en incidencia,   
   torneado, ISO INTRODUCCIÓN A diferencia de otras propiedades mecánicas, la   
   maquinabilidad de un material, es muy difícil de definir, dada su dependencia   
   con muchas variables, a    
   saber: el material a mecanizar y su estado (microestructura, dureza,   
   composición química, método de conformación), el material de la   
   herramienta a utilizar, si esta es recubierta o no, la geometría de corte, el   
   tipo de proceso de mecanizado, el    
   estado de conservación de la máquina-herramienta empleada en el ensayo, la   
   utilización o no de fluido de corte. López [1] se refiere a aquellos   
   Factores que contribuyen a la variabilidad en el análisis de la   
   maquinabilidad, asignándole mayor    
   importancia al desgaste de la herramienta, a las variaciones en las   
   propiedades metalúrgicas del material a trabajar y de la herramienta, y la   
   facilidad que tiene el material a mecanizar para formar virutas cortas. A   
   pesar de la resistencia que    
   evidencian algunos autores como Trent [2] ó Micheletti [3] para precisar su   
   definición, existen otros como López [1], que más allá de la falta de una   
   definición universal del término, se apoya en la ASM [4] para expresar que   
   se trata de la    
   cualidad o estado de ser maquinable. De nuestra parte, podríamos decir en   
   forma sencilla que, es la capacidad que posee el material para dejarse   
   mecanizar. La simple intuición nos señala que un material de buena   
   maquinabilidad, gastara poco el filo de    
   la herramienta de corte, producirá menores esfuerzos durante el mecanizado,   
   consumirá menos potencia y por supuesto generará menor cantidad de calor,   
   que un material de pobre maquinabilidad. En relación a las evaluaciones de   
   maquinabilidad por    
   torneado, el documento de referencia es la Norma ISO 3685 [5], la cual   
   establece los requerimientos generales para este tipo de ensayo. La citada   
   Norma contempla la posibilidad de utilizar bits de acero rápido (herramienta   
   de difícil implementación    
   dada la forma compleja y precisa de su afilado, requiriendo para efectuarlo,   
   de un equipamiento especial y personal altamente calificado), así como   
   también da la opción de utilizar insertos de metal duro (constituye una   
   herramienta de simple    
   implementación, dado que el inserto presenta geometría de corte terminada y   
   precisa, proveniente de su propio proceso de fabricación), aunque expresa   
   claramente que no deben poseer recubrimiento alguno.   
      
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